За предпазните мерки за двукомпонентен силиконов уплътнител

① Еднопосочният клапан на миксера на течовете на лепилната машина и еднопосочният клапан се сменя.

② Смесивът на машината за лепило и каналът в пистолета са частично блокирани, а миксерът и тръбопроводът се почистват.

③ Има мръсотия в пропорционалната помпа на дозатора за лепило, почистете пропорционалната помпа.

④ Налягането на въздуха на въздушния компресор е недостатъчно и обемът на въздуха е нестабилен. Регулирайте налягането.

2. Скоростта на втвърдяване е твърде бърза или твърде бавна

① Съотношението на компонентите A и B не се регулира правилно, а съотношението на компоненти A и B трябва да се смесва според 10: 1 (съотношение на обема). Има отклонение между съотношението, показано в скалата на всяка машина за лепило, и действителното съотношение на изхода на лепилото. Някои машини за лепило се регулират до 15: 1, но действителният изход е само 10: 1, така че тази точка зависи от оператора, който да прецени, цев от компонент лепило (бяло лепило) просто е съчетано с варел от компонент В лепило (черно лепило). Ако използвате твърде много лепило B, лепилото изсъхва бързо, регулирайте скалата до по -голямо число → (10, 11, 12, 13, 14, 15), ако използвате по -малко лепило В (лепилото изсъхва бавно, не е достатъчно черно, сивото), регулирайте скалата към по -малки числа → (9, 8, 7).

② Температурата е по -висока през лятото, а скоростта на втвърдяване на лепилото ще бъде по -бърза. Според ситуацията регулирайте скалата в посока на по -голямото число → (10, 11, 12, 13, 14, 15), температурата през зимата е по -ниска, а втвърдяването на лепилото скоростта ще бъде по -бавна, според ситуацията, намалете скалата малко → (9, 8, 7)

3. Плочата за налягане на лепилната машина е залепена.

① Пръстенът за уплътняване на плочата на налягане е повреден и деформиран и старее и е твърд. Сменете новия гумен пръстен.

② Налягането в повдигане е твърде високо.

③ Барелът е твърде голям и не е подходящ. При закупуване клиентите първо трябва да измерват размера на собствената си Gluer Platen. Сега на пазара има три спецификации на машинното платно, 560 мм, 565 мм, 571 мм, които могат да бъдат натиснати според машината на клиента. Размерът на тавата е предоставен в съответния барабан.

4. Пластмасовият диск не може да бъде притиснат

① Цевта е деформирана и не е кръгла. Можете да използвате чук, за да заобиколите устата на цевта и да го натиснете надолу.

② Церата е твърде малка, или уплътнителният пръстен на плочата за налягане е твърде голям, можете да нанесете малко бяло лепило върху уплътнителния пръстен, който може да играе смазваща роля и след това да го натиснете

5. Проблем с балончетата (компонент А има се появяват мехурчета или мехурчета след смесване)

① ВЪЗСТАНОВЯВАНЕТО НЕ Е ГОТОВО ДА СЕ ИЗПОЛЗВАТ ПО СВОБОДЕНИЯ По време на притискането на лепилото, така че всеки път, когато лепилото се смени, изпускателният клапан на въздуха трябва да се отвори и след това да се затвори, след като въздухът се изчерпи.

② Въздухът се смесва по време на процеса на ръчно смесване.

6. Причини лепилото да стане сиво и синкаво след неравномерно смесване:

① Количеството на добавения компонент B е недостатъчно, увеличете количеството на компонента B и регулирайте скалата до посоката на малки числа → (9, 8, 7).

②Component B трябва леко да се разбърква с пръчка при използване. Тъй като компонент В се доставя от фабриката, върху него ще бъде поставен малък слой силиконово масло, за да се предотврати изтичането на въздух, когато капакът не е стегнат, а компонентът В ще се втвърди и агломерира.

③ Нано калция, използван в компонент А, има висока белота, така че става сиво и синьо след смесване с черно лепило, но работата на лепилото няма да бъде засегнато. Тъй като двукомпонентното лепило е направено в едно бяло и едно черно, целта е да се види дали процесът на смесване е равномерно смесен.

7. Инсталирането на изолационно стъкло, проблемът с замъгляването след студ и топлинен обмен

① Двукомпонентното силиконово лепило се използва главно за вторично уплътняваща и свързваща структура, така че първото уплътнение трябва да бъде запечатано с бутилов уплътнител и се използва гюсетът. Бутилови уплътнения напълно.

② във висока температура и сезони с висока влажност трябва да се използват молекулярни сита с по -добро качество, които могат напълно да абсорбират остатъчната влага след запечатване на стъклото, така че да се избегнат бъдещи проблеми. Цялото време на работа не трябва да е твърде дълго.