①Еднопосочният вентил на миксера на машината за лепило изтича и еднопосочният вентил се смени.
②Смесителят на машината за лепило и каналът в пистолета са частично блокирани, а миксерът и тръбопроводът са почистени.
③В пропорционалната помпа на дозатора за лепило има мръсотия, почистете пропорционалната помпа.
④Налягането на въздуха на въздушния компресор е недостатъчно и обемът на въздуха е нестабилен. Регулирайте налягането.
2. Скоростта на втвърдяване е твърде бърза или твърде бавна
①Съотношението на компонентите A и B не е регулирано правилно и съотношението на компонентите A и B трябва да се смеси в съответствие с 10:1 (обемно съотношение). Има отклонение между съотношението, показано на скалата на всяка машина за лепило, и действителното съотношение на изхода на лепило. Някои машини за лепило са настроени на 15:1, но действителната производителност е само 10:1, така че тази точка зависи от преценката на оператора, варел лепило за компонент А (бяло лепило) просто се съчетава с варел лепило за компонент Б (черно лепило). Ако използвате твърде много лепило B, лепилото изсъхва бързо, регулирайте скалата на по-голямо число → (10, 11, 12, 13, 14, 15), ако използвате по-малко лепило B (лепилото изсъхва бавно, не е достатъчно черно, сивото), регулирайте мащаба към по-малки числа → (9, 8, 7).
②Температурата е по-висока през лятото и скоростта на втвърдяване на лепилото ще бъде по-бърза. В зависимост от ситуацията, регулирайте скалата в посока на по-голямото число → (10, 11, 12, 13, 14, 15), температурата през зимата е по-ниска и втвърдяването на лепилото Скоростта ще бъде по-бавна, според спрямо ситуацията, намалете малко мащаба → (9, 8, 7)
3. Притискащата плоча на машината за лепило е залепена.
① Уплътнителният пръстен на притискащата плоча е повреден и деформиран, старее и е твърд. Сменете новия гумен пръстен.
②Повдигащото налягане е твърде високо.
③Бурелът е твърде голям и не е подходящ. Когато купуват, клиентите трябва първо да измерят размера на собствената си плоча за лепене. Сега на пазара има три спецификации на машинната плоча, 560 мм, 565 мм, 571 мм, които могат да бъдат пресовани според машината на клиента. Размерът на тавата е предоставен в съответния барабан.
4. Пластмасовият диск не може да се натисне
①Булото е деформирано и не е кръгло. Можете да използвате чук, за да заоблите отвора на цевта и да го натиснете надолу.
②Цеволът е твърде малък или уплътнителният пръстен на притискащата плоча е твърде голям, можете да нанесете малко бяло лепило върху уплътнителния пръстен, което може да играе смазваща роля и след това да го натиснете надолу
5. Проблем с мехурчета (компонент А има мехурчета или мехурчета се появяват след смесване)
①Въздухът не е напълно изтощен по време на пресоването на лепилото, така че при всяка смяна на лепилото вентилът за изпускане на въздух трябва да се отвори и след това да се затвори, след като въздухът се изтощи.
② Въздухът се смесва по време на процеса на ръчно смесване.
6. Причини лепилото да стане сиво и синкаво след неравномерно смесване:
① Количеството добавен компонент B е недостатъчно, увеличете количеството на компонент B и регулирайте скалата към посоката на малки числа → (9, 8, 7).
②Компонент B трябва да се разбърква внимателно с пръчка, когато се използва. Тъй като компонент B се доставя от фабриката, върху него ще бъде поставен малък слой силиконово масло, за да се предотврати изтичане на въздух, когато капакът не е стегнат, и компонент B ще се втвърди и агломерира.
③Нано калцият, използван в компонент А, има висока белота, така че става сив и син след смесване с черно лепило, но работата на лепилото няма да бъде засегната. Тъй като двукомпонентното лепило е направено от едно бяло и едно черно, целта е да се види дали процесът на смесване е равномерно смесен.
7. Монтаж на изолационни стъкла, проблем със замъгляване след студ и топлообмен
① Двукомпонентното силиконово лепило се използва главно за вторично запечатване и свързваща структура, така че първото уплътнение трябва да бъде запечатано с бутилов уплътнител и се използва клинът. Бутилът уплътнява напълно.
②В сезони с висока температура и висока влажност трябва да се използват молекулярни сита с по-добро качество, които могат напълно да абсорбират остатъчната влага след запечатването на стъклото, за да се избегнат бъдещи проблеми. Цялото време на операцията не трябва да бъде твърде дълго.
Време на публикуване: 22 септември 2022 г