Еднопосочният вентил на смесителя на машината за лепене тече и еднопосочният вентил се подменя.
②Смесителят на машината за лепене и каналът в пистолета са частично блокирани, а смесителят и тръбопроводът са почистени.
③Има замърсявания в пропорционалната помпа на дозатора за лепило, почистете пропорционалната помпа.
④Налягането на въздуха на въздушния компресор е недостатъчно и обемът на въздуха е нестабилен. Регулирайте налягането.
2. Скоростта на втвърдяване е твърде бърза или твърде бавна
①Съотношението на компоненти A и B не е регулирано правилно и съотношението на компоненти A и B трябва да се смесва съгласно 10:1 (обемно съотношение). Има отклонение между съотношението, показано на скалата на всяка машина за лепене, и действителното съотношение на изхода на лепилото. Някои машини за лепене са настроени на 15:1, но действителният изход е само 10:1, така че тази точка зависи от преценката на оператора. Барел лепило с компонент A (бяло лепило) е точно съчетан с барел лепило с компонент B (черно лепило). Ако използвате твърде много лепило B, лепилото ще изсъхне бързо, регулирайте скалата на по-голямо число → (10, 11, 12, 13, 14, 15), ако използвате по-малко лепило B (лепилото изсъхва бавно, не е достатъчно черно, сиво), регулирайте скалата на по-малки числа → (9, 8, 7).
②Когато температурата е по-висока през лятото, лепилото ще се втвърдява по-бързо. В зависимост от ситуацията, регулирайте скалата в посока на по-голямото число → (10, 11, 12, 13, 14, 15), през зимата, когато температурата е по-ниска, лепилото ще се втвърдява по-бавно. В зависимост от ситуацията, намалете скалата малко → (9, 8, 7)
3. Притискащата плоча на машината за лепене е залепена.
① Уплътнителният пръстен на притискащата плоча е повреден и деформиран, старее и е твърд. Сменете гумения пръстен с нов.
②Налягането на повдигане е твърде високо.
③Цилиндърът е твърде голям и не е подходящ. При покупка, клиентите първо трябва да измерят размера на собствената си лепяща плоча. В момента на пазара се предлагат три спецификации на машинните плочи: 560 мм, 565 мм, 571 мм, които могат да бъдат пресовани според машината на клиента. Размерът на тавата е предоставен в съответния барабан.
4. Пластмасовият диск не може да се натисне надолу
①Цевта е деформирана и не е кръгла. Можете да използвате чук, за да заоблите отвора на цевта и да я натиснете надолу.
②Цевта е твърде малка или уплътнителният пръстен на притискащата плоча е твърде голям, можете да нанесете малко бяло лепило върху уплътнителния пръстен, което може да играе смазваща роля, и след това да го натиснете надолу
5. Проблем с мехурчета (компонент А има мехурчета или се появяват мехурчета след смесване)
①Въздухът не се изпуска напълно по време на лепенето, така че всеки път, когато се сменя лепилото, вентилът за изпускане на въздух трябва да се отвори и след това да се затвори, след като въздухът се изпусне.
② Въздухът се смесва по време на процеса на ръчно смесване.
6. Причини лепилото да стане сиво и синкаво след неравномерно смесване:
① Добавеното количество компонент B е недостатъчно, увеличете количеството компонент B и регулирайте скалата в посока на малките числа → (9, 8, 7).
②Компонент B трябва да се разбърква внимателно с пръчка по време на употреба. Тъй като компонент B се доставя от фабриката, върху него ще бъде поставен малък слой силиконово масло, за да се предотврати изтичане на въздух, когато капакът не е плътно затворен, и компонент B ще се втвърди и агломерира.
③Нанокалцият, използван в компонент А, има висока белота, така че след смесване с черно лепило той става сив и син, но характеристиките на лепилото няма да бъдат засегнати. Тъй като двукомпонентното лепило е направено в един бял и един черен компонент, целта е да се види дали процесът на смесване е равномерно разбъркан.
7. Монтаж на изолационно стъкло, проблемът със замъгляването след студен и топлообмен
① Двукомпонентното силиконово лепило се използва главно за вторично уплътняване и свързване на структурата, така че първото уплътнение трябва да бъде запечатано с бутилов уплътнител, а след това се използва уплътнителен елемент. Бутилът уплътнява напълно.
②В сезони с високи температури и висока влажност трябва да се използват молекулярни сита с по-добро качество, които могат напълно да абсорбират остатъчната влага след запечатване на стъклото, за да се избегнат бъдещи проблеми. Цялото време на работа не трябва да бъде твърде дълго.
Време на публикуване: 22 септември 2022 г.